1，為什么脫機(jī)拔管之后要進(jìn)行氣切

無(wú)法自主呼吸，舌后墜阻礙氣道搜一下：為什么脫機(jī)拔管之后要進(jìn)行氣切

2，氣切割為什么一開(kāi)高壓氧氣就熄火

切割熔渣堵塞了割槍嘴中心的高壓氧氣孔。是導(dǎo)致氣割氣焊熄火 的原因。用捅針將氧氣孔捅幾下，再反復(fù)打開(kāi)氧氣閥門，利用高壓氧吹走堵塞物既可。這個(gè)好像沒(méi)有替代品。

3，氣管切開(kāi)常在哪里進(jìn)行為什么

緊急時(shí)處理，常在有呼吸機(jī)的情況下切，以防血腫引起氣管狹窄導(dǎo)致窒息。一般在急救時(shí) 比如 藥物過(guò)敏引起的喉頭水腫. 呼吸抑制 等等 情況下 地點(diǎn)不一定確定 這要看當(dāng)時(shí)的情況

4，有誰(shuí)知道氧切是怎么意思啊他的工作原理是怎么啊知道的幫幫好嗎

火焰切割或稱氧氣切割的切割原理乙炔—氧氣切割、炳烷—氧氣切割、各種金屬切割氣—氧氣切割及汽油—氧氣切割的切割原理與切割方式?jīng)]有什么不同(完全相同),它們都是氧氣切割。唯一不同的，只是燃料不同罷了。燃料是產(chǎn)生火焰的必需品，它可以決定火焰的最高溫度，同時(shí)也決定了氧氣的消耗量。所以，氧氣切割簡(jiǎn)稱氣割，也稱氧——火焰切割。氧氣切割原理和過(guò)程鋼材的氧氣切割是利用氣體火焰（稱預(yù)熱火焰）將鋼材表層加熱到燃點(diǎn)，并形成活化狀態(tài)，然后送進(jìn)高純度、高流速的切割氧，使鋼中的鐵在氧氛圍中燃燒生成氧化鐵熔渣同時(shí)放出大量的熱，借助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱鋼材的下層和切口前緣使之也達(dá)到燃點(diǎn)，直至工件的底部。與此同時(shí)，切割氧流的動(dòng)量把熔渣吹除，從而形成切口將鋼材割開(kāi)。因此，從宏觀上來(lái)說(shuō)，氧氣切割是鋼中的鐵（廣議上來(lái)說(shuō)是金屬）在高純度氧中燃燒的化學(xué)過(guò)程和借切割氧流動(dòng)量排除熔渣的物理過(guò)程相結(jié)合的一種加工方法。整個(gè)氧氣切割過(guò)程可分為互有關(guān)聯(lián)的4個(gè)階段： 1.起割點(diǎn)處的金屬表面用預(yù)熱火焰加熱到其燃點(diǎn)，隨之在切割氧中開(kāi)始燃燒反應(yīng)。 2.燃燒反應(yīng)向金屬下層傳播。 3.排除燃燒反應(yīng)生成的熔渣，沿厚度方向割開(kāi)金屬。 4.利用熔渣和預(yù)熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點(diǎn)，使之繼續(xù)與氧產(chǎn)生燃燒反應(yīng)。 上述過(guò)程不斷重復(fù)，金屬切割就連續(xù)地進(jìn)行。 注：普碳鋼的燃點(diǎn)，據(jù)水津?qū)捯坏葘?shí)驗(yàn)測(cè)定為970℃，但文獻(xiàn)也指出另一些文獻(xiàn)的實(shí)驗(yàn)值為870℃。據(jù)稱，可能是實(shí)驗(yàn)方法不同所造成的。沒(méi)看懂什么意思？